1、专业激光切割加工折弯

　　折弯时应首先根据图纸上的尺寸，材料薄厚肯定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞惹起变形是下模选用的关键(在同一个产品上，可能要用到不同型号下模)，下模的选用根据木材的薄厚来肯定。

　　其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯一般规律要先内后外，先小后大，先独特后一般。有要碾死边的工件首先把工件折弯到30°—40°，随后用整平模将工件碾死。

　　2、设备机箱外壳加工表面解决

　　工件在折弯、压铆等工序结束后要进行表面解决，不同板材表面的处理方式不同。冷板加工后一般开展表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，使用的是开展酸洗磷化，再进行喷涂处理。电镀板类表面清理，脱油，然后进行喷漆。

　　不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)要在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷漆，如需喷漆要进行打毛解决;铝板一般采用氧化处理，依据喷漆不同的颜色选择不同氧化底色。

　　3、专业钣金加工定制过程中通常在落料结束后，进到下道工序，不同的工件根据加工的请求进到对应的工序。

　　有折弯，压铆，反边攻牙，焊接，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要把螺帽或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中间要思考先加工，以免其他工序先加工之后发病干涉，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊需在折弯以前加工好。